LOCATION:网站首页>> 新闻中心>> 常见问题

破碎锤频繁卡钎,是什么原因造成的,该如何解决?

Time:2025-01-17

破碎锤频繁卡钎是一个比较复杂的问题,可能由以下多种原因造成,并可以采取相应的解决措施:
一、钎杆自身问题
1.钎杆磨损
原因:
钎杆在长时间使用过程中,头部与被破碎物体频繁接触,会逐渐磨损。当头部磨损严重时,形状发生改变,不再符合设计要求,容易在破碎锤工作过程中卡在破碎腔内。例如,钎杆头部磨损后可能会变得不规则,与破碎腔的配合间隙变小,导致卡钎。
检查方法:
定期将钎杆从破碎锤中取出,仔细观察钎杆头部的磨损情况。可以使用卡尺等工具测量头部的尺寸,与新钎杆的标准尺寸进行对比,检查是否有明显的磨损导致尺寸变小或形状不规则。同时,查看钎杆表面是否有划痕、凹坑等损坏迹象。
解决措施:
如果钎杆头部磨损较轻,可以对其进行修复。例如,通过堆焊的方式恢复头部的形状和尺寸,然后进行打磨,使其表面光滑。但如果磨损严重,建议更换新的钎杆,并且在使用过程中注意按照操作规程进行操作,避免过度磨损。
2.钎杆质量问题
原因:
低质量的钎杆可能在材料、热处理工艺等方面存在缺陷。例如,材料强度不够,在承受破碎力时容易变形;热处理不当,导致钎杆内部组织不均匀,韧性和硬度不符合要求,在工作过程中容易损坏和卡钎。
检查方法:
了解钎杆的品牌、生产厂家和质量认证情况。查看钎杆的材质证明和相关的质量检测报告。如果可能,与高质量的钎杆进行对比,观察其外观、尺寸精度和表面质量等方面的差异。
解决措施:
选择质量可靠、信誉良好的品牌钎杆。在购买时,要确保钎杆符合相关的行业标准和设备要求。同时,根据破碎锤的型号和工作条件,选择合适规格和材质的钎杆,例如,对于高强度破碎工作,选择具有高硬度和良好韧性的钎杆。
二、破碎锤内部部件问题
1.活塞磨损或损坏
原因:
活塞是破碎锤的关键部件,它在缸体内高速往复运动,将液压能转换为机械能。如果活塞磨损,其与缸体之间的间隙会增大,导致液压油泄漏,影响破碎锤的打击力和频率。同时,磨损的活塞可能会使钎杆的运动轨迹发生改变,从而引起卡钎。此外,活塞头部如果损坏,如出现裂纹、崩块等情况,也会导致卡钎。
检查方法:
拆卸破碎锤的外壳,取出活塞进行检查。观察活塞表面是否有磨损的痕迹,如划痕、拉伤等。使用卡尺测量活塞的直径,与新活塞的标准直径进行比较,检查是否有明显的磨损导致直径变小。同时,检查活塞头部是否有损坏的迹象,如破裂、变形等。
解决措施:
如果活塞只是轻微磨损,可以通过更换活塞密封件来恢复其性能。但如果活塞磨损严重或者损坏,需要更换新的活塞。在安装新活塞时,要确保活塞与缸体的配合精度,涂抹适量的润滑脂,并按照规定的扭矩拧紧相关的螺栓。
2.缸体内部损伤
原因:
缸体内部可能因为异物进入、长期的液压冲击或者活塞的异常运动而受到损伤。例如,液压油中的杂质进入缸体,可能会在活塞运动过程中划伤缸体壁;活塞的过度磨损或损坏也可能导致缸体壁磨损。缸体内部损伤会影响活塞和钎杆的正常运动,增加卡钎的风险。
检查方法:
使用内窥镜等工具检查缸体内部的情况,查看是否有划痕、凹坑或其他损伤迹象。同时,检查缸体的内径尺寸是否符合标准,是否因为磨损而出现尺寸变化。
解决措施:
对于轻微的缸体损伤,可以通过研磨、抛光等方法进行修复。如果损伤严重,可能需要更换缸体。在日常使用中,要确保液压油的清洁,避免杂质进入液压系统,并且要按照规定的压力和频率操作破碎锤,防止液压冲击对缸体造成损坏。
3.换向阀故障
原因:
换向阀用于控制液压油的流向,从而实现活塞的往复运动。如果换向阀出现故障,如阀芯卡死、弹簧失效或者油口堵塞,会导致活塞运动异常,进而影响钎杆的运动,引起卡钎。例如,阀芯卡死会使液压油不能正常换向,活塞可能会停止在某个位置,导致钎杆卡住。
检查方法:
检查换向阀的外观,查看是否有泄漏的迹象,如阀门周围有液压油渗出。同时,使用专业工具拆卸阀门,检查阀芯的灵活性和弹簧的状态。可以通过手动操作阀芯,感受其是否能够顺畅地移动,检查弹簧是否有变形、断裂等情况。另外,使用压力测试设备检查阀门的开启压力和关闭压力是否符合设备要求。
解决措施:
如果阀芯卡死,可以清理阀门内部,去除杂质,使阀芯能够自由移动。对于弹簧失效的情况,需要更换新的弹簧。如果阀门的开启或关闭压力不正确,需要按照设备手册的要求,使用专业工具重新调整阀门的压力。
三、操作和工作环境因素
1.操作不当
原因:
不正确的操作方式会对破碎锤和钎杆造成损害,增加卡钎的可能性。例如,在破碎过程中,钎杆没有垂直于被破碎物体表面,会使钎杆受到侧向力,容易导致钎杆弯曲或在破碎腔内卡住。另外,过度使用破碎锤,连续长时间工作而没有适当的休息,会使部件过热,影响其性能,也可能引起卡钎。
检查方法:
观察操作人员的操作过程,检查钎杆与被破碎物体的角度是否垂直,破碎锤的打击频率和力度是否合理。同时,询问操作人员是否有按照操作规程进行休息和维护。
解决措施:
对操作人员进行培训,使其掌握正确的操作方法。在破碎过程中,要确保钎杆垂直于被破碎物体表面,并且根据被破碎物体的硬度和结构,合理调整破碎锤的打击频率和力度。同时,要按照规定的工作时间和强度使用破碎锤,避免过度疲劳作业。
2.工作对象问题
原因:
被破碎物体的硬度、韧性和结构等特性会影响破碎锤的工作效果。如果工作对象过于坚硬或者内部有坚硬的异物,可能会导致钎杆损坏和卡钎。例如,在破碎含有钢筋的混凝土结构时,钢筋可能会卡住钎杆。
检查方法:
提前了解工作对象的性质,包括其材质、硬度、内部结构等。在破碎过程中,观察钎杆的工作情况,是否有遇到异常坚硬的部分或者被异物卡住的迹象。
解决措施:
根据工作对象的性质,选择合适的破碎方法和工具。对于含有坚硬异物的工作对象,可以先使用其他工具将异物清除或者采用特殊的破碎策略,如先破碎异物周围的部分,然后再处理异物。同时,在遇到过于坚硬的物体时,不要强行使用破碎锤,以免损坏设备和钎杆。

0535-6805258

0535-6805258